详情介绍
ZZGD自力式氮封阀是一种自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。
产品特点
无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;氮封阀供氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;氮封阀采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀,呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;氮封阀供氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;氮封阀采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀,呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
结构与工作原理
氮封装置由氮封阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,氮封阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。
氮封装置由氮封阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,氮封阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。
1、主阀
2、主阀阀芯
3、主阀执行机构
4、节流阀
5、减压阀
6、指挥器阀芯
7、检测机构
8、预设弹簧
9、指挥器
2、主阀阀芯
3、主阀执行机构
4、节流阀
5、减压阀
6、指挥器阀芯
7、检测机构
8、预设弹簧
9、指挥器
ZZGD自力式氮封阀主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
阀座直径dn(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
压力调节范围KPa | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
介质温度(℃) | ≤80 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
调节精度(%) | ≤5 | |||||||||||
允许压降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
执行机构薄膜有效面积(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 |
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